Ekstruzijska linija za zaščito okolja za PP in kalcijev prah

Kratek opis:

Ta linija uporablja najnovejši Jwell-ov odzračevalni vijak PP+CaCo3 in računalniško krmilno napravo PLC ter napravo za samodejno zaznavanje debeline, tako da lahko stroj maksimizira odstotek CaCo3 v proizvodnji pločevine, da zmanjša stroške pločevine in pločevine. pridobijo dobre fizikalne lastnosti in nadaljnjo obdelavo.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

PP+CaCo3 okolju prijazna linija za ekstruzijo pločevine

Razvilo ga je podjetje Jwell, ki uporablja tri ekstruderje za 3 ali 4 slojno koekstruzijo. Ta linija uporablja najnovejši Jwell-ov odzračevalni vijak PP+CaCo3 in računalniško krmilno napravo PLC ter napravo za samodejno zaznavanje debeline, tako da lahko stroj maksimizira odstotek CaCo3 v proizvodnji pločevine, da zmanjša stroške pločevine in pločevine. pridobijo dobre fizikalne lastnosti in nadaljnjo obdelavo. To je najnaprednejši stroj za pločevino na Kitajskem.

Glavna tehnična specifikacija

Model

JW-120/100/45-1500

Širina izdelkov

1320 mm

 Debelina izdelkov

0,3 mm

  Struktura plasti

A/B/C/A

Zmogljivost

800 kg/h

Opomba: Specifikacije se lahko spremenijo brez predhodnega obvestila.

Prikaz končnih izdelkov

PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line1
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line2
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line3
PP and Calcium Powder Environmental Protection Sheet Extrusion Line

Sestava stroja za ekstrudiranje plastike
Glavni stroj stroja za ekstrudiranje plastike je ekstruder, ki ga sestavljajo ekstruzijski sistem, prenosni sistem ter sistem za ogrevanje in hlajenje.

Ekstrudijski sistem
Ekstruzijski sistem vključuje ekstruder, sistem za hranjenje, menjalnik zaslona, ​​dozirno črpalko, T-matrico. Plastika se preko ekstruzijskega sistema plastificira v enotno talino, ki jo pod tlakom, ustvarjenim v procesu, neprekinjeno ekstrudira z vijakom.
Vijak in sod: To je najpomembnejši del ekstruderja. To je neposredno povezano z obsegom uporabe in produktivnostjo ekstruderja. Izdelan je iz visoko trdnega in korozijsko odpornega legiranega jekla. Cev sodeluje z vijakom, da doseže drobljenje, mehčanje, taljenje, plastificiranje, odzračevanje in zgoščevanje plastike ter neprekinjeno in enakomerno prenaša gumo v sistem oblikovanja. 
Sistem hranjenja: njegova funkcija je enakomeren transport različnih oblik plastike v lijak ekstruderja.
Zamenjava zaslona: Njegova funkcija je odstranjevanje vseh vrst nečistoč v plastiki
Dozirna črpalka:Opremljanje črpalke pred ekstruderjem, preverjanje tlaka pred črpalko in nadzor hitrosti ekstrudiranja, kar lahko zmanjša pulziranje in neenakomerno dovajanje materiala ter zagotavlja gladko ekstrudiranje polimera in neprekinjeno dovajanje v glavo matrice. Lupina črpalke uporablja visokokakovostno legirano jeklo in 
prestava uporablja kaljeno kromirano jeklo ali druge visokokakovostne kovinske materiale, ki zagotavljajo visoko učinkovitost in odpornost na puščanje.
T-matrica: Funkcija T-matrice je pretvarjanje plastične taline, ki se vrti, v vzporedno in linearno gibanje, ki se enakomerno in gladko uvaja.

Prenosni sistem
Funkcija pogonskega sistema je, da poganja vijak in zagotavlja navor in hitrost, ki jih potrebuje vijak v procesu ekstrudiranja. Običajno je sestavljen iz motorja, reduktorja in ležaja.

Naprava za ogrevanje in hlajenje
Ogrevanje in hlajenje sta nujna pogoja za proces ekstrudiranja plastike.
1. Ekstruder običajno uporablja električno ogrevanje, ki je razdeljeno na uporovno in indukcijsko ogrevanje. Grelna plošča je nameščena v telo, vrat in glavo. Grelna naprava segreva plastiko v jeklenki navzven, da poveča temperaturo, da doseže temperaturo, potrebno za procesno delovanje.
2. Hladilna naprava ekstruderja je nastavljena tako, da zagotavlja, da je plastika v temperaturnem območju, ki ga zahteva postopek. Natančneje je treba izključiti odvečno toploto, ki nastane zaradi strižnega trenja, ki ga povzroča vrtenje vijaka, da bi preprečili, da bi bila temperatura previsoka, da bi se plastika otežila razgradnjo, sežganje ali oblikovanje. Hlajenje soda je razdeljeno na dve vrsti: vodno hlajenje in zračno hlajenje. Na splošno so za zračno hlajenje primernejši majhni in srednje veliki ekstruderji, veliki pa so večinoma vodno hlajeni ali kombinirani z dvema oblikama hlajenja. 


  • Prejšnji:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite